Supporto per lavorare con un seghetto alternativo. Master class: realizzazione di un classico banco da lavoro di falegnameria. Materiali e strumenti

Tra i malfunzionamenti dei cacciaviti, ce ne sono diversi caratteristici tipici dei dispositivi dei principali produttori e dei modelli più economici:

Il cacciavite non si accende;
- durante il funzionamento si sentono fischi e scricchiolii estranei;
- forte eccentricità del mandrino di serraggio;
- la velocità non è regolamentata;
- la retromarcia non cambia;
- dopo aver spento il pulsante, il motore continua a ruotare;
- il cacciavite si accende per una frazione di secondo e si inceppa.

Design del cacciavite: 1 - regolatore di velocità, 2 - retromarcia, transistor del regolatore a 3 velocità avvitato al radiatore, 4 - motore elettrico, 5 - cambio.

Leggi il dispositivo di un cacciavite nell'articolo.

Alcuni pezzi di ricambio (motore, cambio, interruttore, ecc.) possono essere acquistati per i modelli più diffusi (è meglio acquistare tramite un negozio online, poiché in un normale negozio di questa rete il prezzo potrebbe essere più alto).

L'avvitatore potrebbe non accendersi per tre motivi principali: la batteria è difettosa (non carica), il pulsante di accensione è difettoso, le spazzole del motore sono usurate o l'armatura stessa è bruciata (molto raramente).

Batteria. Il test della batteria si effettua semplicemente misurando la tensione continua ai suoi terminali con un qualsiasi tester. La tensione di uscita di una batteria carica e funzionante deve corrispondere a quella indicata sulla custodia: 12 V, 18 V, ecc. In caso contrario, la batteria deve essere sostituita. Anche il caricatore del cacciavite potrebbe essere difettoso.

Regolatore di velocità e retromarcia. Il controllo del regolatore di velocità dell'avvitatore viene effettuato con un multimetro in modalità continuità del circuito. Va notato che se il pulsante viene premuto fino in fondo, i contatti in esso contenuti si chiudono e la tensione viene fornita direttamente al motore (retromarcia), escluso il circuito del regolatore di velocità. Due fili dalla batteria arrivano al pulsante, dopodiché due fili sono collegati al motore tramite i contatti inversi. Il pulsante di accensione può anche avere tre fili per il collegamento dell'elemento di controllo (transistor ad effetto di campo), che si trova all'esterno dell'alloggiamento. Per verificare la continuità, si collegano alternativamente le sonde all'ingresso e uno dei fili del motore (se possibile, ai contatti di ingresso inverso), quindi si preme fino in fondo il pulsante. Il dispositivo mostra la presenza o l'assenza di contatto, dopodiché viene misurato il secondo filo di ingresso. Spostiamo la leva della retromarcia e ripetiamo le misurazioni. Se non c'è contatto, il pulsante cambia.

È possibile riparare il pulsante di un cacciavite con le proprie mani, ma solo se si possiedono determinate abilità. È importante capire che dopo aver aperto la custodia, molte parti di commutazione cadranno semplicemente dalla custodia. Ciò può essere evitato solo sollevando inizialmente delicatamente il coperchio e disegnando la posizione dei contatti e delle molle. Se vengono rilevati contatti oscurati, vengono puliti con carta vetrata. Dopo il montaggio vengono effettuate misurazioni ripetute e, se i risultati sono positivi (c'è contatto), il pulsante viene installato nella sua posizione originale.

Va subito notato che se, dopo aver riparato il pulsante, il motore del cacciavite inizia a funzionare quando il pulsante è completamente premuto e quando il pulsante viene premuto senza intoppi la regolazione della velocità non avviene, allora il motivo va ricercato nella regolazione circuito. La maggior parte delle riparazioni del cacciavite in questo caso si riducono alla sostituzione dell'intero pulsante.

Se non è presente la retromarcia, è necessario sostituire l'interruttore di retromarcia o provare a ripararlo. Per fare ciò, aprire il coperchio dell'interruttore e, come nel caso di un pulsante, sollevarlo con attenzione. Controlliamo i contatti, puliamo e assembliamo. Se i contatti sono bruciati o deformati è necessario sostituire il retro. Esistono opzioni per i bottoni in cui il rovescio è assemblato all'interno del corpo del bottone; in questo caso, viene modificato l'intero bottone.

Se, quando si rilascia il pulsante, il motore continua a girare, ma prima non girava, in questo caso è necessario prestare attenzione al regolatore di velocità, ovvero al transistor di controllo. È necessario sostituire l'intero pulsante o il transistor.

Motore elettrico. Se tutte le operazioni sopra descritte hanno dimostrato che gli elementi sono in buone condizioni, è necessario verificare lo stato delle spazzole del motore. Per fare ciò, il motore viene scollegato dal pulsante e le sonde del multimetro vengono collegate ai cavi del motore. L'assenza di bassa resistenza nel circuito indica l'usura delle spazzole, ma non è da escludere la rottura dell'armatura (rottura dell'avvolgimento), anche se ciò accade molto raramente. Solitamente in questo caso si sostituisce l'intero motore, ma se le spazzole sono usurate è possibile ripristinare da soli il motore dell'avvitatore. Per alcuni motori è possibile sostituire le spazzole senza smontare il motore. Per gli altri è necessario separare il coperchio posteriore del motore mediante spazzole dall'alloggiamento del motore.

Per fare ciò, è necessario piegare la piega del coperchio, ma in modo tale che i bordi non si rompano, poiché dovranno essere rimessi al loro posto dopo il montaggio. Il filo flessibile delle spazzole è collegato al supporto mediante saldatura a punti, ma i fili delle nuove spazzole possono essere saldati, ma solo con lega refrattaria, ad esempio POS-60. Prima di montare il motore, le spazzole vengono rimosse nel portaspazzole con una fascetta a filo sottile, il coperchio viene posizionato e i fili vengono estratti, liberando così le spazzole. Successivamente, aggira i bordi della custodia per premere saldamente la cover posteriore.

Fischi e scricchiolii estranei durante il funzionamento dell'avvitatore possono essere causati dall'usura delle boccole dell'indotto o da un magnete staccato che è in contatto con l'indotto. Nel primo caso si può allungare la vita del motore facendo cadere una goccia di olio per strumenti di precisione sulle boccole, e poi accendendo il motore in modo che l'olio si disperda attraverso le boccole stesse. Questo metodo può solo prolungare la vita del motore, ma col tempo dovrai comunque sostituirlo.

Riduttore. Il funzionamento prolungato del cacciavite sotto carichi pesanti e pressione laterale fa sì che l'albero della scatola del cambio su cui è avvitato il mandrino si pieghi e si verificano forti colpi durante il funzionamento del cacciavite. Anche il manicotto di supporto o il cuscinetto di questo albero potrebbero usurarsi. Se solo la boccola o il cuscinetto sono danneggiati e l'albero non è piegato, puoi provare a sostituire solo le parti usurate.

Può succedere che il motore si avvii per una frazione di secondo e si spenga bruscamente. Tutto fa pensare ad un guasto al cambio, solitamente una rottura del perno su cui è fissato il satellite. Puoi provare a sostituire il portapacchi o l'intero cambio. Il guasto del cambio si verifica spesso a causa dell'usura dei denti degli ingranaggi. Leggi una descrizione dettagliata del design del cambio del cacciavite.

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Oggi ti dirò come realizzare un supporto per un seghetto alternativo, è facile da realizzare e comodo da usare, può essere utilizzato sia quando si lavora con un seghetto alternativo sia per riporlo. Gli amanti del fai da te che lavorano spesso con il seghetto alternativo sanno che è molto scomodo posizionare questo strumento su un banco da lavoro o su un tavolo, nonché portarlo con sé per ulteriori lavori a causa della lima che sporge dalla base, che può rompersi se posizionata il seghetto alternativo nel modo sbagliato e si verifica anche l'inconveniente quando si deve girare la mano per prendere o posare l'utensile. Tuttavia, questa idea di supporto non è sempre necessaria, poiché non tutti lavorano con un puzzle per molto tempo, ma periodicamente, per questo motivo puoi sopportare tutti gli inconvenienti. Ma se la quantità di lavoro è elevata o il tuo puzzle è piuttosto potente e pesante, anche il suo utilizzo non è sempre comodo e facile e ciò porta ad un aumento dell'affaticamento della mano, che riduce significativamente la qualità del lavoro.

Per realizzare un comodo supporto fatto in casa avremo bisogno di:
* Un pezzo di tavola spesso 2 cm, largo 14 cm e lungo 35-40 cm.
* Quattro viti con rondella 4x50 mm.
* Matita, metro a nastro e squadra.
*Shilo.
* Seghetto alternativo con lima per tagli curvi.
* Cacciavite e trapano per metallo con un diametro di 2,5 - 3 mm.
* Corona in legno con un diametro di 28 mm.
* Punta figurata RN2 per il serraggio delle viti.
* Una chiave da 20 mm che ti aiuterà a stringere e svitare i dadi della sega a tazza per legno.
* Carta vetrata.

Calcoli preliminari e considerazione della comodità del prodotto.
Per prima cosa devi costruire un disegno della parte futura, lo facciamo nel programma bussola 3D, dal disegno si può vedere un punto importante, che l'idea utilizzata qui è quella di creare una fessura a forma di cuneo nel supporto, anche se sarebbe possibile cavarsela solo con una fessura diritta e stretta. Ma il punto è che è molto più comodo e veloce inserire una lima nella fessura a forma di cuneo durante l'installazione del seghetto alternativo sul supporto, che inoltre non richiede alcuna mira. La relazione qui è diretta: più ampio è il cuneo della fessura alla base, più conveniente è installare il seghetto alternativo. Inoltre, se crei un cuneo troppo largo alla base, che è più largo della guida del seghetto alternativo, la stabilità del seghetto alternativo sarà molto inferiore, il che potrebbe causarne il ribaltamento. A questo proposito, è più vantaggioso scegliere l'opzione migliore, ovvero rendere la larghezza della base della fessura tale che sia sufficientemente comodo posizionare il seghetto alternativo sul supporto senza perdere l'affidabilità della sua stabilità.

L'autore ha scelto a sua discrezione la dimensione della larghezza della base della fessura, che è diventata pari a circa 78 mm. In realtà, questo è abbastanza per posizionare comodamente il seghetto alternativo sul supporto senza timore che cada indietro. Se ti sei posto un'idea del genere, seleziona di conseguenza la dimensione specificata nei disegni, confrontandola con la larghezza della guida del tuo seghetto alternativo.

Il prossimo punto importante è la parte anteriore e posteriore del supporto, realizzata a semicerchio. Lo scopo di questa particolare forma è il miglior aspetto estetico, quindi se vuoi concentrarti su questo, puoi facilmente rendere rettangolare la forma del supporto.

Per mostrare le superfici curve su un pezzo con una matita, prendi qualsiasi oggetto rotondo di grande diametro. In questo caso si tratta di un barattolo di plastica per riporre piccoli oggetti.

Tavolo da lavoro per lavorare con il seghetto alternativo Wolfcraft, codice a barre 4006885619708 (WOLFKRAFT)
Best seller!

Applicazione:
Ideale per realizzare tagli precisi con il seghetto alternativo

Descrizione :

Taglio preciso grazie alla visibilità della linea di marcatura e al parallelismo della battuta.
Poiché il taglio viene eseguito dal lato inferiore del pezzo, si formano meno trucioli e si ottiene un bordo pulito sul lato visibile del pezzo.
Utilizzando due morsetti in acciaio, è possibile effettuare un fissaggio affidabile su qualsiasi tavolo da lavoro e banco da lavoro con uno spessore massimo del piano di 60 mm.
Piano di lavoro: zincato
Durante il lavoro, seguire le precauzioni di sicurezza.
​

Specifiche :

Area tavolo: 320x300 mm
Regolazione della posizione del pezzo: guida parallela
Superficie del tavolo: zincata
Lama per seghetto alternativo: max. 100 mm
Modelli di puzzle: tutti
Larghezza di taglio con guida parallela: max. 170 mm
Altezza tavolo mm 41
Peso 2,3 kg
5 anni di garanzia
​
Attrezzatura:
Tavolo
Adattatore per il fissaggio della lama della sega
Recinzione a strappo

Produzione W olfcraft GmbH (Germania).

Wolfcraft è un popolare marchio europeo di utensili manuali nel segmento del fai da te. Da oltre 60 anni il produttore è specializzato nella produzione di dispositivi facili da usare, molti dei quali sono diventati innovativi. Le tecnologie di produzione vengono migliorate e adattate alle esigenze moderne. Wolfcraft dentro produce banchi da lavoro (facili da trasportare, comodi da usare), dispositivi di serraggio (hanno un design ben congegnato e fissano le parti in modo affidabile), coltelli da costruzione (ben affilati e dotati di comode maniglie). Oggisono prodotti in due stabilimenti: in Germania e Slovacchia.

Video:

Oggi, una varietà di utensili elettrici viene utilizzata per riparazioni domestiche e lavori nelle aree suburbane. Per loro vengono prodotti speciali dispositivi ausiliari e accessori, molti dei quali possono essere realizzati con le proprie mani. È meglio acquistare dispositivi tecnici complessi già pronti, ma puoi realizzare tu stesso banchi da lavoro, tavoli di fresatura, accessori e molto altro. Gli accessori fatti in casa per utensili elettrici possono essere adattati alle condizioni richieste.

Classificazione degli accessori per utensili elettrici

Solitamente vengono classificati nei seguenti gruppi:

1. Strumenti e allegati per il trattamento. Si tratta di dispositivi portatili, che includono accessori di macinazione e barre per smerigliatrici e trapani.
2. Dispositivi progettati per cambiare posizione, impostare un angolo di taglio specifico, forare, ecc. Si tratta di superfici di supporto, modelli, guide, ecc. Possono assumere diversi aspetti e sono spesso realizzati in metallo o legno.
3. Dispositivi per la rimozione della polvere. Tali dispositivi vengono utilizzati per rimuovere segatura, polvere e trucioli dalla superficie di lavoro. Non è così difficile realizzare tali dispositivi da soli, di solito per il fissaggio vengono utilizzati i fori di ventilazione esistenti sull'apparecchiatura.
4. Assemblate con le vostre mani accessori di macinazione, blocchi o barre progettati per il trattamento superficiale. Ad esempio, per lucidare una superficie di legno o pulire il metallo, puoi utilizzare un piatto di legno con un manico sulla parte superiore. La carta vetrata della granulometria richiesta è attaccata al lato di lavoro. La piattaforma può avere qualsiasi forma, l'importante è scegliere il giusto materiale di macinazione.

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Tavole di fresatura

Esistono diversi accessori per gli elettroutensili, ma a volte hanno dimensioni di ingombro, come nel caso delle fresatrici e delle seghe. Si consiglia di assemblare un tavolo di buona qualità che contenga tutto il necessario per un lavoro comodo e sicuro. L'opzione più semplice è un tavolo di fresatura, realizzato sotto forma di una grande tavola con un foro per una fresatrice e una tavola guida. Le dimensioni del piano di lavoro possono essere diverse, tutto dipende dal tipo di lavoro che verrà eseguito. Un'opzione più avanzata è un tavolo con gambe dell'altezza richiesta. I piani di lavoro e di guida sono realizzati con un foglio di truciolare. Sulla superficie possono essere previste morse, morsetti, ecc. È meglio rendere le gambe del tavolo rimovibili e fornire un set di ricambio.

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Banchi da lavoro per elettroutensili

Per lavorare con molti strumenti, è necessario organizzare lo spazio di lavoro. Un banco da lavoro piccolo, compatto e multifunzionale può essere indispensabile per un'officina o un garage domestico. Realizzarlo da solo non è così difficile, devi solo definire chiaramente per quali funzioni è necessario. È meglio realizzare un banco da lavoro che possa essere utilizzato a qualsiasi altezza, anche su un tavolo.

Figura 1. Elementi base di un banco di lavoro.

Successivamente è possibile posizionare comodamente l'utensile elettrico e, se necessario, modificarne la posizione. Per il lavoro, si consiglia di utilizzare qualsiasi legno duro, un materiale popolare è l'acero, che è facile da lavorare e tuttavia ha la durezza e la resistenza necessarie.

Per fissarlo sul tavolo, è possibile collegare al dispositivo comode gambe o morsetti.

Un banco da lavoro richiede una morsa; sono spesso usati nel lavoro. Un esempio degli elementi principali di un banco da lavoro è mostrato in Fig. 1.

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Accessori per trapano

Un trapano può richiedere una varietà di accessori durante il funzionamento. Rendono il tuo lavoro più facile, più semplice, più conveniente e più veloce. Per i trapani viene utilizzato un gran numero di prodotti fatti in casa, che oggi molti produttori hanno preso come base per lo sviluppo di kit speciali. L'elenco dei dispositivi che puoi realizzare con le tue mani è ampio.

Accessori per elettroutensili:

1. Limita gli allegati. Durante i lavori di riparazione e costruzione, è necessario preparare i fori del diametro richiesto ad una profondità rigorosamente specificata. Questo è il motivo per cui viene utilizzato un ugello abbastanza semplice, composto da 3 parti. Puoi farlo da solo e, se necessario, i parametri del foro possono essere modificati facilmente e rapidamente. La prima parte del dispositivo è una morsa di fissaggio; è posizionata direttamente sul corpo dell'utensile. Questo morsetto ha 2 fori, in essi sono inseriti i fermi guida sotto forma di aste metalliche da 6 mm. Se necessario, le aste vengono piegate. Durante il funzionamento, viene impostato l'angolo di foratura richiesto per preparare i fori con i parametri specificati.
2. Le frese circolari sono un dispositivo speciale che assomiglia a una grande bussola. Gli ugelli sono assemblati da aste metalliche. La parte verticale funge da fermo, alla sua estremità viene realizzato uno speciale ispessimento. Alla parte verticale è fissata una parte orizzontale, su un lato della quale è realizzata una comoda maniglia, e sull'altro lato è saldato un anello. Per il dispositivo è necessario fornire il diametro dell'anello di fissaggio in modo che il trapano non scivoli fuori e venga tenuto saldamente al suo interno durante il funzionamento. È meglio incollare un anello di gomma all'interno, che contribuirà a rendere il fissaggio più affidabile.

Questa è la nostra prima idea da cui è iniziato tutto. La soluzione costruttiva, quando capovolta, è fissata al piano del tavolo con successivo fissaggio tra i cuscinetti: l'idea non è nuova. È presentato in numerose versioni su Internet, ma noi abbiamo voluto andare oltre e apportare qualcosa di nuovo e unico a questa soluzione. Di seguito viene quindi presentato il nostro banco da falegnameria, acquistabile presso il nostro laboratorio.

La nostra idea

La maggior parte dei progetti descritti su Internet sono soluzioni fisse, ovvero sono montati su una sorta di grande superficie e non è previsto il trasporto o la possibilità di piegare e rimuovere la macchina. Ci sono molte opzioni quando un lavoratore è dotato di vari utensili elettrici portatili, ad esempio una fresa, ecc. In questo caso, si verifica la versatilità di una soluzione così completa, ma anche la mobilità e la trasformazione non sono previste in questo caso.

Esistono soluzioni quando la macchina non è grande e può essere facilmente spostata e rimossa. Ma non è progettato per essere facilmente smontato e piegato in una forma compatta. Un esempio di tale macchina è descritto nell'articolo "".

La nostra idea è quella di creare una serie di dispositivi che si integrino facilmente tra loro e si completino a vicenda, espandendo al contempo le funzionalità. Oltre all'integrazione durante il funzionamento, i nostri strumenti devono potersi integrare durante lo stoccaggio. Ad esempio, alcuni componenti di una valigia, che può facilmente trovare posto in un armadio o in un soppalco.

Pertanto, i nostri sviluppi saranno molto utili a coloro che hanno spazio di archiviazione e spazio di lavoro limitati. Quando hai un'officina spaziosa o un garage ampio e caldo, c'è molto spazio (anche se varia), ma se vuoi armeggiare in un appartamento, questa opzione è semplicemente necessaria.

"Due in uno"

Gli schizzi e i disegni hanno immediatamente delineato alcune opzioni per tali dispositivi e macchine, ma abbiamo deciso di iniziare con la cosa più elementare di cui un maestro potrebbe aver bisogno in primo luogo, vale a dire un banco da lavoro. Tutto inizia da lui, perché è il banco di lavoro che costituisce il luogo di lavoro dove dovrebbe essere conveniente lavorare. Parallelamente al banco da lavoro, è stata sviluppata una macchina utilizzando, poiché l'operazione di segatura è la più comune e richiesta. Abbiamo parlato della scelta e dei file in merito negli articoli. Ecco come è andata a finire la custodia, metà della quale è un banco da lavoro e l'altra è una segatrice in calibro . Entrambe le metà possono essere utilizzate sia insieme che separatamente.

Possiamo offrire disegni dei nostri dispositivi.
Per riceverli è necessario:
— Pagare una tariffa nominale (200 rubli.)
— Ripubblica questo articolo sui social media (sotto l'articolo c'è un pulsante: premilo e il gioco è fatto!)
— Scrivi una recensione (commento) sotto questo articolo.

Per utilizzare i nostri dispositivi è necessario un tavolo quanto più stabile possibile. Il fissaggio al tavolo viene effettuato tramite morsetti. Questo tipo di supporto è stato scelto appositamente perché l'installazione è abbastanza rapida e semplice. La forma della base è quadrata (lunghezza del bordo – 500mm). Anche questo è ovvio: per la versatilità. Il fissaggio viene effettuato sul bordo del tavolo e il design è progettato in modo tale da poter essere installato sia sul lato sinistro che su quello destro del tavolo.

Tutti gli elementi sono realizzati in lamiera lucida di spessore 15 mm.

Tavolo da lavoro

Lo scopo principale di un banco da lavoro è creare uno spazio di lavoro confortevole per il lavoro. Poiché molte operazioni con i pezzi comportano il loro fissaggio rigido, abbiamo sviluppato un design che consente di fissare pezzi di diverse forme e dimensioni. Il design risultante consente di fissare il pezzo nei seguenti modi:

• Enfasi.

• Morsetti. Il piano del tavolo ha fessure speciali in cui sono installati i morsetti e il pezzo viene fissato in pochi secondi e in modo abbastanza affidabile.

• Morsa. Se si fissa una tavola al piano del tavolo con dei morsetti, è possibile installare facilmente una morsa (non inclusa) su questa tavola.

• Morsetto laterale. In un altro modo, può essere chiamata morsa laterale, poiché è una tavola persistente che viene pressata con morsetti, anch'essi installati in apposite fessure.

Se la tavola reggispinta viene capovolta, il suo bordo superiore sarà più alto del piano della base del banco di lavoro. Questa opzione viene utilizzata quando è necessario bloccare un pezzo largo, uno dei lati del quale poggerà contro gli arresti installati.

Poiché il banco da lavoro è composto da, non devi preoccuparti del tavolo su cui verrà installato: se non stringi eccessivamente i morsetti, anche un tavolo verniciato non sarà in pericolo. A causa del fatto che lo spazio tra il piano di lavoro del banco da lavoro e il tavolo stesso è chiuso, trucioli e segatura, penetrando attraverso i fori dei fermi, non si disperdono per la stanza, ma si accumulano all'interno: il risultato è un improvvisato aspirapolvere.

Segatrice

Come già accennato in precedenza, la struttura fondamentale di un muro così fatto in casa non è originale, ci sono degli analoghi. Tuttavia, è necessario notare alcune caratteristiche della nostra opzione:

• è fissato non da due (come in molti campioni), ma da tre rulli (cuscinetti), di cui uno trasversale, contro il quale poggia. Se si utilizzano solo due cuscinetti, durante un taglio prolungato, in primo luogo, si surriscalderà più velocemente a causa di un ulteriore piano di attrito (di conseguenza, la lima potrebbe deformarsi; fallirà più velocemente; la qualità della sega si deteriora) e, in secondo luogo, la la piastra metallica su cui preme la lima prima o poi si consumerà e dovrà essere sostituita.

• La staffa di fissaggio può essere installata in due posizioni: a sinistra o sul bordo della base più lontano dal master. Ciò ti consente di girarlo se necessario. Nella posizione in cui la staffa è installata sul bordo sinistro del piano del tavolo, è possibile segare pezzi che non sono limitati in lunghezza, ma non più larghi di 300 mm (la distanza dalla sega alla parte verticale della staffa).

Di conseguenza, tutto è il contrario, quando quando la staffa è installata sul bordo del piano del tavolo più lontano dal master, è possibile segare pezzi che non sono limitati in larghezza, ma non più lunghi di 300 mm (la distanza dal parte verticale della staffa). La foto sotto mostra gli elementi di design della staffa.

• La barra con rulli di fissaggio è regolabile in altezza. In questo modo è possibile scegliere la distanza di fissaggio ottimale (dal livello del piano del tavolo al bordo inferiore della tavola). Più bassa è la barra, migliore è la fissazione. Può anche essere molto comodo tagliare quando il rullo longitudinale (su cui poggia) rotola lungo il pezzo da lavorare. In ogni caso l'importante è la lunghezza, che vi permetterà di installare la barra con rulli di fissaggio il più in alto possibile. Le dimensioni e i parametri delle lime per puzzle sono descritti in dettaglio in un altro articolo.
• All'interno della base si trova la parte elettrica: una presa e un interruttore, il filo è posato in un canale via cavo. Se colleghi semplicemente il filo del seghetto alternativo a una presa, per accenderlo dovrai guardare sotto il tavolo, trovare il pulsante di accensione, accendere il seghetto alternativo e bloccare il pulsante nella posizione premuta. Nella nostra versione con la parte elettrica, tutte queste operazioni vengono eseguite non sotto il tavolo, dove è buio e scomodo, ma nel momento in cui viene installato il seghetto alternativo. In questo caso, l'accensione e lo spegnimento del seghetto alternativo avviene semplicemente premendo l'interruttore, che si trova in un luogo conveniente.

• La base è fissata rigidamente al tavolo di lavoro con due morsetti, impedendone lo spostamento durante il funzionamento.

Condivisione

Come è stato detto all'inizio, la nostra idea è quella di creare un certo insieme di dispositivi e macchine che consentano di usarli insieme, espandendo al tempo stesso la funzionalità, in modo che il nostro banco da lavoro e il nostro seghetto alternativo possano essere usati insieme.

Lavorando su un banco da lavoro

Quando si lavora su un banco da lavoro, è possibile installare una segatrice nelle vicinanze (a sinistra o a destra). Ciò consente di raddoppiare la superficie di lavoro del banco da lavoro, consentendo di lavorare con pezzi più lunghi.

Lavorando sulla macchina

Come nel caso precedente, quando si aggiunge una macchina al banco da lavoro, otteniamo un'espansione del piano di lavoro, che consente di lavorare con pezzi più grandi. Ma in questo caso, la posizione della staffa è determinata in modo univoco: sul lato più lontano dal master.

Assemblaggio della custodia per il trasporto e lo stoccaggio

Se necessario, il banco da lavoro e la macchina possono essere piegati in due metà, ottenendo così una custodia (valigia). Va notato che tutti i componenti sono posizionati all'interno, nulla di superfluo rimarrà all'esterno del case. Tutto all'interno è fissato saldamente, quindi nulla è allentato. Anche gli elementi di fissaggio hanno la loro scatola interna per non perderli. Nello spazio interno c'è un posto speciale per il seghetto alternativo stesso, così come i morsetti, quindi il set è completo e completo.

La custodia ha una maniglia rimovibile, che viene installata in apposite fessure e viene semplicemente rimossa durante il funzionamento in modo che non interferisca.

La custodia si monta e smonta in pochi secondi. Su un lato sono installati ganci speciali (vengono rimossi in posizione di lavoro) e sul lato anteriore sono installate due chiusure a “valigia”.

Qualità

Ogni prodotto contiene un pezzo del maestro, quindi affrontiamo ciascuno dei nostri lavori con l'anima e cerchiamo di farlo coscienziosamente. Cerchiamo di evitare giochi e spazi inutili; tutti i componenti sono lavorati con cura (levigati, ad esempio), gli spigoli vivi sono riempiti per evitare scheggiature, ecc. Naturalmente devi capire che questo è fatto a mano e non è l'ideale al 100% - puoi trovare difetti se lo vuoi davvero, ma stiamo migliorando i nostri sviluppi verso la tecnologia e la qualità. Prendi, ad esempio, un piede avvitato: non deve sporgere o essere incassato.

Conclusione

Ci auguriamo che la nostra idea ti piaccia e anche se non la acquisterai da noi, ma semplicemente il materiale presentato ti sarà interessante e utile, i nostri sforzi non sono stati vani. Saremo grati per il vostro feedback e suggerimenti.