Размеры канализационных полимерных люков. Канализационные люки

Выпускаются чугунные люки следующих типов:

ЛЮКИ ЧУГУННЫЕ ЛЁГКИЕ. Тип Л номинальная нагрузка 1,5 т. ГОСТ 3634-99;
ЛЮКИ ЧУГУННЫЕ СРЕДНИЕ. Тип С номинальная нагрузка 12,5 т. ГОСТ 3634-99;
ЛЮКИ ЧУГУННЫЕ ТЯЖЁЛЫЕ. Тип Т номинальная нагрузка 25 т. ГОСТ 3634-99;
ЛЮКИ ЧУГУННЫЕ МАГИСТРАЛЬНЫЕ. Тип ТМ номинальная нагрузка 40 т. ГОСТ 3634-99;
ЛЮКИ ЧУГУННЫЕ СВЕРХТЯЖЕЛЫЕ. Номинальная нагрузка 60 т. ГОСТ 36-34-99;
ЛЮКИ ЧУГУННЫЕ ТЕЛЕФОННЫЕ ЛЕГКИЕ. Тип ГТС Л номинальная нагрузка 6,8 т., ГОСТ 8591-76.
ЛЮКИ ЧУГУННЫЕ ТЕЛЕФОННЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ Тип ГТС Т номинальная нагрузка 17 т. ГОСТ 8591-76..;
ДОЖДЕПРИЁМНИКИ БОЛЬШИЕ. Тип ДБ 1 ГОСТ 3634-99 решётка, номинальная нагрузка 12,5 т. ДК тип «Т» ГОСТ 26008-83, ДБ 2 ГОСТ 3634-99 решётка, номинальная нагрузка 12,5 т.

Тип (обозначение по ГОСТ 3634-99 (Евростандарту EN 124-1994)):

ЛМ (А15) — Лёгкий малогабаритный люк;
Л (А15) — Лёгкий люк;
С (В125) — Средний люк;
Т (С250) — Тяжёлый люк;
ТМ (Д400) — Тяжёлый магистральный люк;
СТ (Е600) — Сверхтяжёлый люк;
Р — Ремонтная вставка;
Д (А15) — Дождеприёмник малый;
ДБ1, ДБ2 (В125) — Дождеприёмник большой;
ДМ1, ДМ2 (С250) — Дождеприёмник магистральный;
ДС1, ДС2— Дождеприёмник сверхтяжёлый.

Обозначения люков (маркировка на крышке):

В — водопровод;
Г, ПГ — пожарный гидрант, пожарный гидрант подземный;
К — бытовая и производственная канализации;
Д — дождевая канализация;
ТС — тепловая сеть;
ГС — газовая сеть;
ГТС,МТС — городская телефонная сеть;
МГ — [магистральный] газопровод;
Т — телефон (телефонная сеть);
ТС — теплосеть (теплопровод).
Маркировка на люке может быть как в виде буквенного обозначения, так и в виде рисунка по желанию заказчика.

История чугунных люков.

Первые чугунные канализационные люки появились в различных урбанизированных городах нашей планеты в 1830-1840 годы. Но настоящий расцвет эры чугунных люков связан с появлением телефонных и электрических сетей, а также с развитием автомобилестроения.
В каталогах литейных заводов начала 19 века наряду с канализационными трубами, радиаторами отопления, кранами, фонарями и прочими чугунными изделиями, канализационные люки занимают важное место. В то время чугунно - литейных заводов и заводиков было значительно больше, чем сейчас. То есть почти в каждом крупном городе было свое литейное производство и эти заводы выпускали индивидуальные люки для своего города или района.
Единого стандарта еще не было, поэтому по многообразию люков и крышек для них можно было отследить географию локальных коммуникационных или канализационных сетей, их владельцев и торговых марок.
Развитие автомобилестроения, появление тяжелой автотехники предъявило новые требования к канализационным люкам, поскольку тяжелые грузовики могли оказывать на крышки колодцев давление более 3 тонн.
В разных странах принимались свои национальные стандарты, однако общемировая тенденция способствовала разделению люков на сверхтяжелые, предназначенные для аэродромов, с номинальной нагрузкой до 60 тонн, тяжелые, устанавливаемые на проезжей части улицы и автотранспорта с максимальной нагрузкой до 20 т, и легкие, которые устанавливаются на тротуарах, пешеходных переходах или в зонах зеленых насаждений и для которых максимальная нагрузка не превышает 3 тонны.
Размер и форма крышек чугунных люков всегда соответствует корпусу или колодцу. Как раньше, так и теперь люки отличаются по форме (квадратные, прямоугольные или круглые) и по размерам, однако в любом случае стандартный круглый люк должен быть не менее 550 мм (22 дюйма) в диаметре, чтобы человек мог пролезть в колодец.
В России приняты стандарты в 645 и 880 мм, в США применяются 24,27 и 36 дюймовые крышки.
Лучший материал для изготовления канализационных люков, обладающий наибольшим запасом прочности и высокими антикоррозийными свойствами для уличной службы, это серый чугун.

Устройство колодцев для установки чугунных люков.

Смотровой колодец состоит из рабочего помещения, шахты и крышки.
Устройство рабочего помещения зависит от типа подземных коммуникаций. Размеры его выбираются исходя из требований по обслуживанию соответствующих коммуникаций. Глубина расположения — в зависимости от глубины их залегания. Обычно высота рабочего помещения составляет 1,8 м.
Шахта — обычно круглая, длина зависит от глубины расположения рабочего помещения. Шахта чаще может быть собрана из кирпича или отлита из бетона. Имеет лестницу для спуска рабочего.
Крышка закрывает канализационный люк, для предотвращения попадания посторонних объектов в систему, а также для предотвращения несчастных случаев. Обычно крышка круглой формы — для того, чтобы при любом положении крышка не могла провалиться в люк. Изготавливается обычно из чугуна, иногда частично из бетона, должна быть большого веса для исключения возможности самопроизвольного открытия при интенсивном движении транспорта. Крышки бывают либо плоскими, либо выпуклыми в середине. Вогнутых крышек не бывает (в них бы собиралась и замерзала вода).
В колодцах кабельной канализации крышек обычно две: защитная и запорная. Запорная гораздо легче, изготовляется из стали и имеет замок для предотвращения проникновения посторонних лиц и кражи кабеля — располагается под защитной.
Канализационные люки используются для установки на колодцах подземных инженерных коммуникаций: тепловых, газовых, кабельных сетей, водопровода и канализации. Предназначение канализационных люков — это защита колодца и водостока от повреждений, предотвращение попадания посторонних предметов, обеспечение движения пешеходов и автотранспорта, несанкционированного доступа, также для доступа к подземным коммуникациям.

Чугунные люки с запорным устройством.

Чем вызвано установка запирающего устройства на канализационные люки? Основная причина установки запирающего устройства на канализационные люки — хищение крышек люков для последующей перепродажи в качестве металлолома или несанкционированное проникновение посторонних лиц в колодцы и, как следствие, воровство коммуникационного оборудования кабелей и т.д.
Также может быть нарушена технология монтажа, что вызывает неплотное прилегание крышки к корпусу и, как следствие, её выпадение, проворачивание или разрушение. Это может стать причиной возникновения дорожно-транспортного происшествия.
На рынке представлено несколько вариантов конструкции люков с запорным механизмом. Один из них предусматривает запорное устройство на второй (промежуточной) крышке люка, в то время как основная крышка остается без изменений. Например: В колодцах кабельной канализации крышек обычно две: защитная и запорная. Запорная гораздо легче, изготовляется из стали и имеет замок для предотвращения проникновения посторонних лиц и кражи кабеля — располагается под защитной.
Устройства запорного решение также может выполнено в нескольких вариантах.
ВАРИАНТ 1 — запорный механизм выполнен в виде флажкового соединения между крышкой люка и корпусом. Замок имеет секрет.
ВАРИАНТ 2 — замок изготовлен по принципу резьбового соединения крышки и корпуса люка. Болт имеет секрет.
ВАРИАНТ 3 — принцип работы замка — распорный механизм — установленный на крышке и при закрытие блокирует корпус и крышку.
Некоторые люки помимо запорного механизма имеют шарнирное крепление крышки к корпусу.

Кроме того, чугунные люки бывают:

Колодезными;
- канализационными;
- телефонными;
- магистральными;
- плавающими (с ремонтной вставкой) и т.д.

Поскольку каждый из данных видов чугунных люков имеет свое предназначение, рассмотрим их более подробно.

Колодезные люки

Люк колодезный чугунный используется в водопроводных инженерных сетях, предназначен для смотровых колодцев. Колодезные люки устанавливаются на тротуарах, на пешеходных дорожках, на проезжих частях улиц, автомобильных дорогах, во дворах, все зависит от того, какую предельную нагрузку способен выдержать колодезный люк. Если это люк чугунный тяжелый, то он может выдержать большую нагрузку, и предназначен для использования на автомобильных дорогах с повышенной интенсивностью дорожного движения.
В отличие от тяжелого люка, люк чугунный легкий используется в местах, где интенсивное автомобильное движение запрещено или вовсе отсутствует (площадки, переходы и так далее).

Колодезные люки различаются по своему исполнению, выделяют следующие люки:
- люки чугунные общего назначения;
- люки чугунные с замками;
- люки чугунные с углублением под бетон;
- люки чугунные с подъемной крышкой;
- люк квадратный чугунный;
- люк прямоугольный чугунный.

Маркировка люка включает в себя тип люка, его габаритные размеры. Кроме того, в зависимости от назначения люка, можно выделить его следующие разновидности:
- водопроводные люки;
- люки для систем пожарной безопасности;
- люки для систем бытовой канализации;
- люки дождевой канализации;
- люки газовой сети;
- люки тепловой сети;
- люки городских кабельных сетей.

Канализационные люки

Наибольшее распространение получили канализационные люки, которые используются для защиты всех видов коммуникаций. Люк чугунный канализационный бывает тяжелым и легким, с крышкой и без, с замком и без него. Тяжелые канализационные чугунные люки - например, люк магистральный - используются в монтаже систем водопровода и канализаций крупных производственных предприятий, они производится из чугуна повышенной прочности, поэтому может повсеместно использовать на промышленных территориях. Канализационные легкие чугунные люки выполняют функцию защиты канализационных сетей газовых, тепловых магистралей и систем водоснабжения, телефонных сетей. Такие люки имеют облегченную конструкцию, поэтому не могут использоваться в местах с интенсивным движением транспорта. Канализационные люки различаются по размерам крышки, форме рамы, размерам открытия, они могут иметь антивандальную защиту.

Канализационный люк с крышкой чугунный имеет одно неоспоримое преимущество перед люками без крышек - он безопаснее, поскольку крышка защищает подземные коммуникации от попадания в них посторонних предметов и проникновения посторонних лиц и повреждения подземных коммуникаций, к тому же, снижается риск получения травм людьми - пешеходами. Все люки, устанавливаемые в зонах перемещения пешеходов обязательно должны иметь крышки. Если устанавливается люк с замком, со специальным крепежом, это позволяет обеспечить дополнительную защиту от проникновения в колодцы и коммуникации третьих лиц, затрудняет хищение чугунного люка.

Современные чугунные люки отличаются привлекательным внешним видом, поэтому они могут использоваться в парках, местах отдыха, не портя общего привлекательного внешнего вида жилых зон и зон отдыха.

Телефонные люки

Люк телефонный чугунный предназначен для телефонных сетей, устанавливается на коробах телефонных канализаций и смотровые колодцы, он также как и канализационный люк может быть тяжелым и легким, соответственно, устанавливаться на автомобильных дорогах с большой интенсивностью движения и скоростных трассах, либо в зонах зеленых насаждений и парках. Купить чугунный люк телефонный можно, заказав его в компании, специализирующейся на поставке чугунных люков.

Магистральные люки

Тяжелый магистральный люк имеет класс нагрузки D, E. Это означает, что его можно устанавливать там, где возможна большая нагрузка на крышку люка. А именно - на причалах, складах и транспортных терминалах, промышленных предприятиях и, разумеется, автомагистралях.

Плавающие люки

Еще одной разновидностью чугунных люков является люк плавающий, который может устанавливаться и на дорогах с интенсивным движением автомобильного транспорта, и на территориях промышленных предприятий, в зависимости от того, магистральный это плавающий люк или просто тяжелый.

Плавающий люк получил такое название из-за своей конструкции - он плавает, опираясь на конструкцию автомобильной трассы, а не как обычные люки на бетонные колодцы. Такой люк чугунный в Москве очень востребован, поскольку предотвращает просадку дорожного покрытия над люком, что способствует продлению срока службы дорожного покрытия, ведь бетонные кольца колодцев не разрушаются, асфальт не просаживается, покрытие остается гладким и ровным.
Плавающий чугунный люк может выдерживать большие нагрузки - до сорока тонн, поэтому такие люки могут быть установлены и на автомобильных трассах с интенсивным автомобильным движением, к тому же, меняя или ремонтируя дорожное покрытие, можно регулировать высоту плавающего люка, используя ремонтные вставки.
Чугунные люки востребованы в различных сферах, начиная от монтажа подземных водопроводных систем и заканчивая системами канализации, что связано с эксплуатационными свойствами чугунных люков, их долговечностью, прочностью, надежностью, устойчивостью к коррозии и агрессивным средам.

Наличие смотровых колодцев – это обязательное условие нормального функционирования системы канализации. Горловина колодца должна быть обязательно закрыта люком, так как открытые шахты представляют потенциальную опасность для людей и животных. Разберемся, каким должен быть диаметр люка для канализационного колодца, какие виды материалов идут на его изготовление и как устанавливают эту деталь.

При монтаже канализационных колодцев на приусадебном участке не стоит забывать о необходимости установки крышки на горловину. Причем крышки должны быть изготовлены с учетом всех требований строительных норм. Модели люков отличаются разнообразием, разберемся, как нужно делать выбор, чтобы изделие прослужило долго.

Основные функции

Разберемся, какие функции выполняет крышка на канализационный колодец. Это:

• предотвращение случайных падений в люк людей и животных;
• защита ревизионного колодца от попадания мусора и его засорения;
• снижение вероятности распространения канализационных газов;
• дополнительное утепление системы.

Таким образом, крышки, предназначенные для канализационного колодца, выполняют очень важные и значимые функции, их установка является обязательной. Нужно только выбрать подходящую модель.

Разновидности

Разберемся, какими бывают люки для канализационных колодцев и в чем преимущества каждого варианта.

Форма

Наверное, мало кто задумывался над тем, почему люки имеют определенную форму. Объяснение простое, круглые модели – это наиболее удобная форма, их преимущества:

• круглые изделия, размеры которых соответствуют размеру горловины колодца, никогда не провалятся внутрь;

• проседание люка в форме круга минимально, а вот модели квадратной формы быстро опускаются ниже первоначального уровня;
• круглые изделия можно перекатывать, поставив на ребро. Этот способ перемещения приходится применять, если используется чугунный люк, имеющий солидную массу;
• момент напряжения в изделиях круглой формы ничтожный, поэтому такую деталь можно сделать более тонкой, а это ведет к экономии материалов и удешевлению конечной продукции;
• при необходимости поднять тяжелую крышку, можно вводить монтировку в любой точке. При использовании прямоугольного люка точкой приложения усилия может быть только угол.

Совет! Таким образом, круглое сечение люков является оптимальным. Но при необходимости можно выбрать и другой вариант – прямоугольную или овальную модель.

Размеры

Конструктивно канализационная крышка состоит из двух элементов:

• собственно люка;
• фиксирующего обода (обечайки).

Поэтому и значимые размеры этого изделия – это внутренний и наружный диаметр. Выбираются размеры крышки в зависимости от диаметра люков. Эти показатели стандартные, поэтому выбрать подходящий вариант будет несложно.

Совет! Габаритные размеры крышек указаны в нормативных документах (ГОСТ 3634-99). При необходимости можно найти изделия из чугуна диаметром от 380 до 810 мм, а полимерные люки представлены в ассортименте размеров от 315 до 1000 мм. Если выбран прямоугольный люк, то минимальный размер одной стороны составляет 300 мм.

Материалы

Обустраивая канализацию, нужно выбрать не только размер и форму, но и материал люков. От выбора материала зависят такие характеристики, как:

• срок службы;
• прочность;
• стоимость.

В частном строительстве используются следующие виды люков:

• Чугунные. Это прочные и надежные изделия, которые могут прослужить более 100 лет. Такие крышки устанавливают там, где предполагаются повышенные нагрузки, например, на проезжей части. На частных участках устанавливать люк из чугуна нецелесообразно, поскольку в таких условиях серьезных нагрузок не предполагается и можно выбрать менее дорогой вариант.
• Бетонные. Такие люки не пользуются большой популярностью, они тяжелые и не могут обеспечить достаточный уровень герметичности. Как правило, установка бетонного люка является выгодной в том случае, если диаметр колодца имеет нестандартные размеры.
• Полимерные. Для установки на частном участке пластиковые люки – это наиболее выгодный вариант. Эти изделия отличаются выгодной ценой, богатой цветовой гаммой и широким ассортиментом. Изделия представлены в разных вариантах размеров и оформления.

Совет! В некоторых случаях целесообразным является установка крышек с замком. Обечайка в этом случае выступает в роли рамы, а замок располагается на верхней части. Замки могут быть разной конструкции – резьбовые, распорные, флажковые.

Как выбрать полимерный люк?

При выборе полимерной крышки на люк нужно обращать внимание на технические характеристики изделия, а именно на следующие параметры:

• вес изделия;
• тип изделия.

Класс нагрузки является очень важной характеристикой, так как от этого показателя будет зависеть то обстоятельство, в каком месте можно будет установить крышку. Понятно, что для установки на газоне на частном участке или в пешеходной зоне, нужны изделия с меньшим классом нагрузки.

А вот если планируется поставить колодец в месте, где проезжают машины, то класс нагрузки должен быть максимальным. Чтобы определить класс нагрузки, нужно научиться читать маркировку. Так, для установки в непроезжем месте участка, подойдет легкий полимерный люк, в маркировке которого присутствует буква «Л».

Такая крышка способна выдержать нагрузку весом в 1,5 тонны. Если же колодец монтируется в зоне проезда, то нужно выбирать средний или тяжелый класс номинальной нагрузки, способные выдержать вес 15 и 25 тонн соответственно.

Инструкция по установке

Разберемся, как должен проходить монтаж канализационной крышки. Работы проходят так:

• обеспечивается доступ к верхней части горловины колодца. Для решения этой задачи, вероятно, придется снимать часть грунта, ведь после установки крышки ее поверхность не должна выступать над поверхностью земли;
• устанавливаем обечайку на верхнее кольцо горловины колодца. При установке нужно использовать уровень;
• закрепляем обечайку. Пластиковые люки имеют специальные отверстия для крепления в чугунных их нет;

• для жесткого закрепления обечайки нужно собрать опалубку и залить ее раствором. Чтобы исключить попадание раствора внутрь шахты рекомендуется установить в горловине автомобильную камеру и накачать ее. Резина будет плотно прилегать к краям зазора, что не позволить раствору проникнуть внутрь;
• после того, как раствор полностью застынет, из камеры выпускают воздух и извлекают её из колодца;
• осталось только установить крышку так, чтобы выступающие части крышки попали в пазы обечайки.

Самостоятельное изготовление люка

Если по каким-то причинам не удалось купить готовый канализационный люк, можно изготовить его самостоятельно из бетонного раствора. Порядок работ:

• снимаем мерки с горловины колодца;
• изготавливаем опалубку по размерам, для изготовления опалубки выгодной использовать тонкие пластины металла, которые нужно будет свернуть в кольцо нужного диаметра;
• чтобы крышка получилась более прочной, необходимо уложить в готовую опалубку металлическую арматуру;
• теперь нужно залить в опалубку приготовленный раствор, прикрыть полиэтиленом и оставить на несколько дней для высыхания;
• после того, как раствор высохнет, нужно снять опалубку, обработать торцы крышки;
• перед установкой крышки на горловину люка укладывают уплотнитель – резиновые кольца.

Итак, люк на канализационный колодец выполняет важные функции, поэтому его установка является обязательной. В частных домовладениях при установке системы колодцев, чаще всего, используют люки из полимерного материала. Они легкие, прочные и надежные. Нужно только правильно выбрать размер и класс нагрузки изделия. При невозможности приобрести готовый люк, это изделие можно изготовить самостоятельно из бетонного раствора.

Строительство любого здания предполагает обустройство инженерных коммуникаций, наиболее часто при их оформлении используются специальные колодцы. Подобные конструкции позволяют легко и быстро обслуживать системы по мере необходимости, обеспечивая безопасность эксплуатации, снижая риск аварийных ситуаций. Конструирование подобных систем предполагает использование полимерных люков, которые устанавливаются на

Общее описание

До недавнего времени наиболее часто применялись изделия, выполненные из чугуна. Полимерные люки представляют собой элементы, изготовленные из ряда компонентов, среди них композитные ингредиенты. В процессе производства используется технология горячего прессования. Люк канализационный полимерно-песчаный - это одна из разновидностей упомянутых изделий. Помимо прочего, классификация осуществляется по интенсивности нагрузки на поверхности изделия. По данному принципу следует выделить некоторые группы товаров, а именно тяжелые и легкие.

Маркировка люков

Люки канализационные полимерно-композитные выпускаются с указанием соответствующей маркировки, которая определяет направление применения. При покупке необходимо обратить внимание на аббревиатуру, расположенную на лицевой поверхности конструкции. Буквы Г и ПГ указывают на то, что изделие предназначено для наземной и подземной защиты пожарного гидранта. «В» указывает на возможность применения люков в водопроводных магистралях, тогда как буква «Д» говорит о том, что канализационный люк используется в качестве ливневки.

Основные положительные характеристики

Люки канализационные полимерные квадратные и круглые имеют весомые плюсы, если проводить сравнение с аналогами, выполненными из других материалов, например, древесины, стали или чугуна. К положительным особенностям можно отнести продолжительный срок эксплуатации, который длится более 50 лет. Помимо прочего, изделия достаточно устойчивы к коррозии и разрушению, которое могло бы возникнуть при воздействии какой бы то ни было агрессивной среды. Устанавливать изделия довольно просто, так как они обладают незначительным весом, масса одной единицы продукции может варьироваться в пределах от 10 до 35 килограмм. Данный факт способствует упрощению процесса транспортировки. Длительность срока жизнедеятельности обусловлена еще и высокой устойчивостью к солнечному излучению. В продаже можно встретить большой ассортимент моделей, которые обладают различными декоративными особенностями, а также оттенками. Конструкции отлично претерпевают высокую температуру, эксплуатировать их можно при широком диапазоне температур от -10 до +50 градусов. Благодаря тому, что в составе отсутствуют токсические вещества, описываемые изделия можно назвать экологически безопасными. Люк канализационный полимерный, технические характеристики которого представлены в статье, может использоваться взамен чугунных изделий, что говорит о взаимозаменяемости. Потребители отмечают высокий уровень защиты, это указывает на то, что изделия снабжены специальными замками, которые исключают возможность кражи.

Разновидности по форме

Люки канализационные чугунные, пластиковые, полимерные, пластмассовые выпускаются в условиях завода с учетом разных форм. Таким образом, круглые конструкции требуются для осуществления частных или ремонтных работ в Эта форма применяется наиболее часто по сравнению с другими из-за того, что смотровая шахта предполагает необходимость установки именно таких изделий. Выбирая определенную модель, необходимо руководствоваться не только эксплуатационными качествами, но и габаритами. Если говорить о люке общего назначения, то следует рассматривать основные качественные характеристики конструкции, среди них внутренний и наружный диаметры обечайки. Она должна монтироваться на верхний торец колодца, тогда как ее параметры максимально должны соответствовать габаритам горловины. Если вас интересуют размеры канализационных люков полимерных, то необходимо знать, что в продаже можно найти конструкции с диаметром внутреннего открытия в пределах от 315 миллиметров до одного метра. Если есть необходимость, то можно предпочесть и квадратные изделия, ограничений на типовые габариты таких люков не существует. Производители изготавливают их с некоторым шагом, который равен 50 миллиметрам. Наиболее минимальный размер составляет 300 миллиметров, тогда как максимальный равен 800 миллиметрам. Выбирая размеры канализационных люков полимерных, необходимо обратить внимание на то, что крышка может быть герметичной или обладать специальными прорезями. Последний вариант используется для обустройства как в частном, так и промышленном строительстве.

Важны не только размеры канализационных люков полимерных, но и соблюдение технологии при их монтаже. Мастер должен будет положить прокладку, установить сам люк, после выровнять поверхность. Ряд профессионалов рекомендует на люк и ободок колодца дополнительно монтировать петли, на которые навешивается замок. При наличии запорного люка следует каждый год производить проверку на наличие зазоров и трещин. Они могут повлиять на эффективность работоспособности системы. Если были замечены какие-либо повреждения, то рекомендуется осуществить замену изделия. Если люк был установлен в северном регионе или области с высоким уровнем осадков, то следует произвести дополнительную защиту люка с помощью специальной панели. Она может быть выполнена из различных мембранных материалов, однако в качестве альтернативного решения можно использовать традиционный пенопласт. Подходят и термопанели, а также другие аналогичные покрытия. Это позволит защитить изделие от негативного воздействия окружающей среды и продлить срок его жизнедеятельности. Независимо от состояния рекомендуется подвергать крышку замене каждые семь лет.

Установка полимерного люка

Какие бы размеры канализационных люков полимерных вами ни были выбраны, монтажные работы осуществляются по одной и той же технологии, процесс не будет отличаться сложностью. Первоначально устанавливается кольцо на перекрытие, которое выполнено из железобетона. Далее кольцо заливается бетоном подходящей марки. На следующем этапе мастер должен осуществить установку крышки люка в кольцо. Однако данные манипуляции следует производить только после того, как бетон затвердеет. Изделие должно располагаться строго горизонтально по отношению к поверхности земли. Приподнять его над уровнем почвы следует на 5 см.

Важно обустроить отмостку, которая располагается вокруг полимерного люка. Она должна иметь уклон для отвода избытка влаги. Ей следует придать ширину в пределах от 1 до 1,5 метров. Если вы хотите упростить проведение работ, то нужно выбирать модели, которые обладают специальными монтажными пазами.

Стоимость

Если вы решили использовать люк канализационный полимерный, цена данного изделия вас непременно должна заинтересовать. Посетив магазин соответствующих товаров, вы сможете приобрести люк, заплатив 800 рублей за одну единицу.

Заключение

В последнее время при обустройстве инженерных систем наиболее часто используется люк канализационный полимерный, цена такого изделия доступна, именно поэтому конструкции такого рода обрели широкое распространение как в промышленности, так и среди частного потребителя. Возможно, и вам стоит обратить внимание на подобное решение.

Канализационный люк – это достаточно важная деталь, которая выполняет две функции: с одной стороны, он обеспечивает доступ в канализационный или ревизионный колодец, а с другой – перекрывает вход в него, защищая содержимое от повреждений, а сами коммуникации от попадания мусора, осадков и несанкционированного проникновения (будем честными – и хищения!).

Ниже я кратко охарактеризую конструкцию канализационных люков, приведу рекомендации по их подбору, а также опишу алгоритм установки.

Обзор конструкции

Основные детали

Люк – это деталь, которая ставится в верхней части шахты колодца и перекрывает его просвет. При этом важной особенностью люка является возможность его открывания: так мы обеспечиваем доступ к объектам, которые в этом колодце расположены.

Конструкция канализационных люков не отличается сложностью:

1. В верхней части шахты колодца располагается горловина – кольцевая или цилиндрическая деталь, которая и обеспечивает фиксацию всей системы на основании. Горловина либо закрепляется в грунте, либо (если мы имеем бело с пластиковым или бетонным колодцем) крепится непосредственно на шахте;
2. На горловину устанавливается крышка люка (именно ее чаще всего люком и называют). Она может быть съемной или откидной, т.е. зафиксированной на петлях;
3. В некоторых случаях люк комплектуется двумя крышками: сверху ставится защитная, которая предотвращает механические повреждения расположенных под ней объектов, а в нижней части горловины – запорная. Основной функцией запорной части является блокирование доступа в колодец, потому она оснащается замками разной степени сложности;
4. Стандартные размеры конструкций (согласно ГОСТ 3634-99) — 645 / 800 мм. Пластиковые и композитные детали могут иметь и другие габариты;

1. Крышка люка обычно располагается вровень с грунтовым основанием или дорожным покрытием, так что ее делают рифленой, с ровной или выпуклой поверхности. Рифлёная текстура обеспечивает сцепление с подошвами обуви или колесами автомобилей, а форма предотвращает накопление дождевой воды: по этой причине от вогнутых крышек стоит отказаться.

Важным аспектом является форма люка. Чаще всего подобные детали делают круглыми: так крышка, как ее ни поворачивай, не провалится в горловину. Установить квадратный люк на колодец тоже можно, но в этом случае желательно взять откидную модель на петлях. Так, во всяком случае, не придется периодически спускаться в колодец и вытаскивать оттуда провалившуюся чугунную деталь.

С замком или без замка

Крышка является самой важной деталью люка, и потому производители таких деталей стараются зафиксировать ее как можно прочнее.

Впрочем, чем надежнее фиксация, тем больше времени и сил уйдет на открывания, так что здесь важно найти компромисс:

1. Типовой чугунный люк или более современное изделие из композита комплектуется боковыми выступами. Эти выступы входят в пазы на горловине и в большинстве случаев предотвращают случайное смещение крышки. Естественно, при достаточном усилии конструкция легко открывается;
2. Люк на пластиковый канализационный колодец может быть снабжен резьбой: крышка просто наворачивается на горловину. Этот вариант фиксации подходит только для относительно легких изделий, поскольку пытаться крутить вокруг горловины колодца тяжелую чугунную конструкцию – удовольствие сомнительное. А если резьба ещё и перекосится, примерзнет или приржавеет….

1. Изделия, которые устанавливаются на важные объекты (колодцы связи, центральные канализационные коллекторы и т.д.) почти всегда оснащаются замками. Наиболее популярными являются флажковые и распорные конструкции: в отверстие крышки вставляется ключ, при повороте которого запорные элементы выходят из пазов на внутренней стороне горловины, разблокируя отверстие;

1. Наконец, откидные модели иногда просто комплектуют наружными скобами: на скобы навешивается замок, который закрывается на ключ.

Как правило, такая система реализуется в конструкциях с двумя крышками: наружный колпак защищаем замок от попадания влаги и от действий вандалов.

Классификация люков

Для установки на смотровые и ревизионные колодцы используются объекты нескольких типов. Сравнить их основные характеристики вы можете по таблице, приведенной ниже:

Впрочем, приведённая классификация будет важна только тем, кто профессионально занимается дорожными работами. Для установки на своем участке подходит практически любой легкий люк – все равно его в 99% случаев располагают так, чтобы исключить пешеходные и тем более транспортные нагрузки.

Выбираем материал

Чугун

Выбирая люк для канализационного колодца, мы в первую очередь ориентируемся на материал, из которого он изготовлен. Такой подход во многом оправдан, поскольку именно материал определяет основные свойства изделия.

Краткий обзор разновидностей, используемых в частных домовладениях, я начну с наиболее популярной – с чугунных люков.

Согласно ГОСТ, люки такого типа производятся литьевым методом, при этом горловину делают из материала марки СЧ15 (минимум), а крышки – СЧ45 и прочнее. Для обеспечения максимальной я бы рекомендовал выбирать модели, которые дополнительно герметизируются резиновым кольцом.

Плюсы чугунных деталей таковы:

1. Практически неограниченный срок службы. За несколько десятков лет у такого люка максимум сотрутся грани насечки на крышке – и то при условии интенсивной пешеходной нагрузки;

1. Малая температурная деформация – и крышка, и горловина практически не меняют своих размеров, так что дорожное покрытие, прилагающее к конструкции, долгое время не разрушается;
2. Устойчивость к коррозии. Даже при длительном контакте с влагой чугун не ржавеет, так что нет необходимости в дополнительной обработке деталей защитными составами;
3. Значительная масса – чтобы открыть крышку и получить доступ к колодцу, нужно прилагать немалые усилия. Во всяком случае, риск того, что это случайно сделает ребёнок, сводится к минимуму.

Есть у чугунных деталей и минусы:

1. Значительная масса (да, все верно – это и достоинство, и недостаток) усложняет установку изделия. Открывать крышку тоже непросто, потому быстренько заглянуть в колодец для оценки ситуации не получится;
2. Несмотря на большой вес, крышки часто воруют. Так что устанавливать подобные конструкции на неохраняемой территории практически бессмысленно;

1. Наконец, к минусам относится высокая цена. Стоимость легких моделей начинается с 2,5 тыс. рублей, тяжелых – от 3 – 3,5 тыс. и более.

Композит

Там, где не нужно выдерживать транспортную нагрузку, чугунные люки постепенно вытесняются композитными. Для производства таких деталей используется состав на основе пластика, цемента и кварцевого песка. Смесь разогревается до высокой температуры (300 градусов и более) после чего из нее штампуются горловины и крышки.

Технология производства композитных люков позволяет придать им необходимый оттенок. Так, изделие можно сделать зеленым/коричневым для того, чтобы оно как можно меньше бросалось в глаза. С другой стороны, некоторые модели специально делают окрашенными в яркие цвета – хорошая заметность конструкций позволяет снизить риск травмирования.

Плюсы композитного материала таковы:

1. При относительно небольшой массе (до 40-50 кг вместе с крышкой) изделие выдерживает вполне существенную нагрузку – 3 – 15тонн в зависимости от модели;

Если прочность критично важна — выбирайте изделия со стальным армированием. Они тяжелее и дороже, но зато лучше держат весовые нагрузки.

1. Технология горячего прессования позволяет точно соблюдать геометрию и размеры деталей. Благодаря этому люки получаются более герметичными;
2. Отсутствие металла (во всяком случае, снаружи) делает крышки непривлекательными для вандалов. Ну, а воровать композитный диск массой около 15 кг, чтобы как-то расплавить его и получить в итоге примерно 2 кг стального прутка никто явно не станет.

Внутри можно установить дополнительную крышку – на этот раз из металла

Преимущества касаются и финансовой сферы: стоимость легкой модели стартует примерно с 1000 – 1200 рублей, что позволяет неплохо экономить, особенно при необходимости обустройства большого количества колодцев.

Другие изделия

Наряду с чугунными и полимер-композитными моделями можно использовать и другие изделия:

1. Полимерный люк на колодец – это легкая деталь, идеальная для установки на дачном участке или в загородном домовладении, то есть там, где пешеходная нагрузка на крышку будет минимальной. Такие люки производятся из ПВХ и армируются стальной либо композитной арматурой. Прочность получается вполне достаточная, чтобы выдержать умеренный вес;

1. Стальные изделия – уступают чугунным по коррозионной устойчивости, но при этом отличаются меньшей массой. Как правило, изделия из стали снабжаются надежными запорными механизмами и устанавливаются там, где нужно гарантированно заблокировать канализационный или любой другой колодец.
2. Бетонные – просто диски из армированного бетона с двумя проволочными «ушками» для транспортировки. Тяжелые, неудобные, негерметичные (сложно подогнать по размеру шахты) и совершено непривлекательные. Используются в качестве временной заглушки в основном на этапе строительства.

Также полезно иметь в сарае такой бетонный диск на случай хищения чугунной крышки.

Монтаж подобных изделий я бы охарактеризовал как несложный, но трудоемкий. Сама процедура установки достаточно проста, но потрудиться все же придется – все-таки работать нужно с тяжелыми деталями.

В этом разделе я расскажу, как своими руками ставятся стальные, чугунные и полимер-композитные конструкции:

1. Для начала нам нужно получить доступ к верхней части канализационного колодца. Для этого мы проводим выемку грунта по периметру, а также – если это необходимо – демонтаж асфальтового или плиточного дорожного покрытия;
2. После этого на верхнюю секцию канализационного колодца устанавливаем горловину люка. Деталь выравниваем по плоскости и выставляем таким образом, чтобы она располагалась строго на уровне дорожного покрытия;

Инструкция допускает установку люков выше уровня земли на газонах, в зоне зеленых насаждений за переделами пешеходных дорожек и на других участках – т.е. там, где риск травимы при случайном контакте с конструкцией будет минимальным.

1. Для выравнивания горловины я обычно использую небольшие фрагменты кирпича. При этом между краем колодца и деталью образуется зазор, который необходимо защитить от попадания раствора. Проще всего это сделать, установив в отверстие автомобильную камеру и накачав ее: стенки камеры прижмутся к горловине, и бетон не попадет в колодец;

1. Затем готовим раствор: 1 часть цемента М400, 2 части песка, 3-4 части щебня или гравия плюс вода, необходимая для придания смеси сметанообразной консистенции. Заливаем раствор в углубление по периметру установленной горловины люка, учитывая необходимость восстановления дорожного покрытия (если это предусмотрено проектом);
2. После первичной полимеризации раствора (процесс занимает около часа) спускаем камеру и извлекаем ее из отверстия. Шпателем удаляем излишки раствора с внутренней стороны зазора;
3. Устанавливаем на горловину крышку, после чего накрываем конструкцию полиэтиленом для того, чтобы не пересыхал. После полимеризации раствора восстанавливаем дорожное покрытие.

Эти рекомендации касаются в основном монтажа люков на вашем участке. На дороге или тротуаре, естественно, стараются минимизировать время сушки раствора, потому используют специальные составы с отвердителями.
Ну, или просто побыстрее кладут асфальт, а потому удивляются, почему он проседает вокруг горловины.

Если люк ставится с выступом над поверхностью земли, то по его периметру устраивается отмостка:

1. По окружности радиусом примерно 1 м снимаем грунт на глубину около 30 – 40 см;
2. Дно углубления засыпаем слоем песка мощностью примерно 15-20 см и тщательно трамбуем;
3. Заливаем отмостку бетоном, формируя небольшой уклон в направлении от горловины люка;
4. После полимеризации бетона укладываем сверху примерно 10 см грунта и возвращаем на место срезанный дерн. Если дерн сохранить не удалось, то просто засеваем участок газонной смесью.

Заключение

Чтобы правильно выбрать и установить канализационный люк, совсем не обязательно быть специалистом в области дорожного строительства. Достаточно ориентироваться на приведенные выше рекомендации, изучить иллюстрации и видео в этой статье, а если возникнут вопросы – обратиться за консультациями ко мне или к моим коллегам либо в комментариях к материалу, либо в соответствующей теме на форуме.

ГОСТ 3634-99

Группа Ж21

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛЮКИ СМОТРОВЫХ КОЛОДЦЕВ И ДОЖДЕПРИЕМНИКИ ЛИВНЕСТОЧНЫХ КОЛОДЦЕВ

Технические условия

Аccess manhole covers and storm-flow receivers for manholes. Technical requirements

ОКС 91.140.70
ОКСТУ 4859

Дата введения 2001-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН ОАО "Кировский завод" (Калужской обл.), ГП ЦНС и группой специалистов

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 2 декабря 1999 г.

За принятие проголосовали

(Поправка. ИУС N 3-2016).

3 ВЗАМЕН ГОСТ 3634-89 , ГОСТ 26008-83

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 2001 года в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 17.10.2000 г. N 105


ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 3, 2016 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

Введение

Введение

Стандарт на люки смотровых и дождеприемники ливнесточных колодцев разработан на основе европейского стандарта EN 124-1994* "Люки сточных и смотровых колодцев для автомобильных и пешеходных районов. Требования к конструкции, испытания, маркировка, контроль качества" и соответствует ему в части технических требований, в том числе нагрузок, применяемых материалов, методов испытаний и маркировки.
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить перейдя по ссылке на сайт http://shop.cntd.ru . - Примечание изготовителя базы данных.

В стандарте приведены типы люков, прочностные нагрузки, которые должны выдерживать люки и места установки, идентичные европейскому стандарту: люк Л - классу А15; люк С - классу В125 и т.д. Эта связь отражена в условном обозначении люков и дождеприемников: люк Л (А15); дождеприемник ДМ1 (С250). Размеры пазов решетки дождеприемника и их расположение по отношению к бордюрному камню гармонизированы со стандартом EN 124-1994.

В разработке принимали участие: М.Ю.Смирнов, С.В.Цыганков (ОАО "Кировский завод", Калужская обл.), В.А.Глухарев и В.П.Бовбель (Госстрой России), Л.С.Васильева (ГП ЦНС), Ю.М.Соснер.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на люки колодцев и камер (далее - люки) подземных инженерных городских коммуникаций: тепловых, газовых и кабельных сетей, водопровода, канализации, а также на дождеприемники ливневой канализации (далее - дождеприемники), предназначенные для приема поверхностных сточных вод и атмосферных осадков.

Решетки дождеприемников, выполненные по настоящему стандарту, нельзя устанавливать в полу помещений и на крыше зданий.

2 Нормативные ссылки

ГОСТ 380-94 * Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
________________
ГОСТ 380-2005

ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 26358-84 Отливки из чугуна. Общие технические условия

ГОСТ 26645-85 * Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 53464-2009 , здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями.

Смотровой колодец - конструкция в виде камеры или шахты для доступа в каналы с подземными коммуникациями

Ливнесточный (дождеприемный) колодец - камера или шахта для принятия поверхностных сточных вод и атмосферных осадков в ливневую канализационную систему

Люк смотрового колодца - верхняя часть перекрытия смотрового колодца, устанавливаемая на опорную часть камеры или шахты и состоящая из корпуса и крышки

Дождеприемник ливнесточного колодца - верхняя часть перекрытия ливнесточного колодца, состоящая из корпуса и решетки

Вентиляционное отверстие - отверстие в крышке люка смотрового колодца, предназначенное для вентиляции камеры, шахты или подземных каналов

Полное открытие люка - диаметр круга, который может быть вписан в проем корпуса люка или дождеприемника

4 Типы, основные параметры и размеры

4.1 Типы, основные параметры и размеры люков, их место установки указаны в таблице 1 и в приложении А.

Тип люка выбирают в зависимости от места установки.


Таблица 1

4.2 По исполнению люки подразделяют:

1 - общего назначения (приложение А, рисунок A.1);

2 - с запорным замковым устройством на них (приложение А, рисунок А.2). Конструкция замкового устройства согласовывается с потребителем;

3 - имеющие в конструкции крышки углубление под заполнение бетоном класса не ниже В30 (приложение А, рисунок А.3);

4 - с устройством для подъема крышки с помощью стандартного грузоподъемного механизма. Конструкция устройства должна быть согласована с потребителем;

5 - с усиленной заделкой корпуса анкерными болтами или специальными приливами на корпусе (приложение А, рисунок А.4). Конструкция анкеров, приливов и их количество (не менее двух) согласовывается с потребителем;

6 - с крышкой, состоящей из двух частей (приложение А, рисунок А.5);

7 - с крышкой, шарнирно прикрепленной к корпусу;

8 - с квадратной или прямоугольной формой крышки и (или) корпуса люков.

4.3 Типы, основные параметры и размеры дождеприемников, их место установки указаны в таблице 2 и в приложении Б.

Тип решетки выбирают в зависимости от места установки.


Таблица 2

4.4 По исполнению дождеприемники подразделяют:

1 - с минимальной шириной опорной части корпуса по контуру (приложение Б, рисунок Б.1);

2 - с минимальной шириной продольной опорной части корпуса, прилегающего к бордюру дороги (приложение Б, рисунок Б.2);

3, 4, 5 - с минимальной шириной продольной опорной части корпуса, прилегающего к бордюру дороги, и одной правой (исполнение 2) или левой (исполнение 3), либо обеих (исполнение 4) коротких сторон;

6, 7 - с минимальной шириной короткой опорной части корпуса, прилегающего к бордюру дороги (исполнение 5), или обеих коротких сторон (исполнение 6);

8 - с единым корпусом под две решетки (приложение Б, рисунок Б.3);

9 - с усиленной заделкой корпуса, для чего последний оснащается анкерными болтами или специальными приливами на корпусе (приложение А, рисунок А.4). Конструкцию анкеров, приливов и их количество (не менее двух) согласовывают с потребителем;

10 - с решеткой, шарнирно прикрепленной к корпусу.

4.5 Условное обозначение люка или дождеприемника должно состоять из слова "Люк" или "Дождеприемник", его типа, исполнения или нескольких исполнений, габаритных размеров лаза в сантиметрах и обозначения настоящего стандарта.

Дополнительно в условное обозначение люка вводится обозначение инженерных сетей, для которых предназначен люк: В - водопровод; Г - пожарный гидрант; К - бытовая и производственная канализация; Д - дождевая канализация, ТС - тепловая сеть, ГС - газовая сеть, ГКС - городская кабельная сеть (в том числе ГТС - по согласованию с заказчиком).

Примеры условных обозначений:

легкого люка для сети водопровода с квадратной крышкой и размером лаза 60х60 см

Люк Л(А15)-В. 8-60х60 ГОСТ 3634-99 ;

среднего люка для канализации с запорным замковым устройством и диаметром лаза 60 см

Люк С(В125)-К.2-60 ГОСТ 3634-99 ;

ремонтной вставки для тяжелого люка любых исполнений и наименований инженерных сетей с диаметром лаза 60 см

Ремонтная вставка Р.Т-60 ГОСТ 3634-99 ;

дождеприемника большого исполнения 2 с минимальной шириной продольной опорной части корпуса, примыкающего к бордюру дороги, с размером лаза 30х50 см для дорог с продольным уклоном 0,005

Дождеприемник ДБ1(В125)-2-30х50 ГОСТ 3634-99 .

5 Технические требования

5.1 Люки смотровых колодцев, ремонтные вставки и дождеприемники должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

5.2 Характеристики

5.2.1 Отливки не должны иметь дефектов, снижающих их прочность. Отливки должны соответствовать требованиям ГОСТ 26358 .

На поверхности отливок допускаются раковины диаметром не более 10 мм и глубиной не более 3 мм, занимающие не более 5% поверхности отливок. Трещины не допускаются. На нижней опорной поверхности корпусов, внутренней поверхности крышек люков и решеток дождеприемников допускаются шлаковые включения, занимающие не более 10% общей площади поверхности.

5.2.2 Допуски отливок должны соответствовать: размерам - не ниже 10-го класса точности по ГОСТ 26645 , массе - 11-му классу точности.

5.2.3 Верхние поверхности крышек люков всех типов должны быть рельефными. Высота рельефа должна быть для типов:

Площадь поверхности выпуклого рельефа должна быть не менее 10% и не более 70% общей площади поверхности.

Конфигурация рельефа устанавливается изготовителем и должна определяться с учетом величины номинальной нагрузки, а также технологии изготовления.

5.2.4 Конструкция люков должна предусматривать не менее одной впадины или отверстия, предназначенных для возможности открывания крышки.

5.2.5 Крышки люков, ремонтные вставки и решетки дождеприемников должны свободно входить в соответствующие им корпуса. Зазор между ними по периметру не должен превышать 3 мм на сторону.

5.2.6 Крышки люков (кроме водопроводных) должны иметь отверстие диаметром не менее 20 мм для отбора проб загазованности колодцев.

5.2.7 Крышки люков, ремонтные вставки и решетки дождеприемников должны плотно прилегать к соответствующим опорным поверхностям их корпусов. Допуск плоскостности их опорных поверхностей не должен превышать 2 мм.

5.2.8 Люки типов Т(С250), ТМ(Д400), СТ(Е600), соответствующая им ремонтная вставка и дождеприемники типов ДМ(С250), ДС(Д400) должны иметь эластичную прокладку между крышкой и корпусом либо предусматривать механическую обработку обеих сопрягаемых опорных поверхностей. Конструкция, размеры эластичной прокладки и способы ее крепления определяет предприятие-изготовитель. Допускается установка нескольких (вместо одной сплошной) эластичных прокладок при условии исключения качания крышки. Твердость эластичной прокладки должна быть не ниже 40 ед. по Шору.

5.2.9 Пазы в решетках должны быть равномерно распределены по площади решетки дождеприемника. Площадь пазов должна быть не менее 30% чистой площади решетки дождеприемника и должна быть указана в сопроводительной документации на дождеприемники.

5.2.10 Пазы решеток типов Д(А15) и ДБ(В125) должны иметь соответственно размеры:

ширина от 8 до 18 мм, длина не ограничена;

ширина более 18 до 25 мм, длина не более 170 мм.

Размеры пазов решеток типов ДМ(С250) и ДС(Д400) зависят от ориентирования продольных осей пазов по отношению к транспортному движению в соответствии с таблицей 3.


Таблица 3

5.2.11 Опорная поверхность корпуса должна быть сконструирована таким образом, чтобы давление на опорную поверхность при приложении номинальной нагрузки не превышало 7,5 МПа.

5.2.12 Конструкцию и размеры замковых устройств люков смотровых колодцев, шарнирных соединений крышек люков и решеток дождеприемников определяет предприятие-изготовитель по согласованию с потребителем.

5.3 Требования к сырью, материалам, покупным изделиям

Корпуса, крышки, ремонтные вставки люков, корпуса и решетки дождеприемников изготавливают из серого чугуна марки не ниже СЧ20 по ГОСТ 1412 . Допускается замена марки чугуна, обеспечивающая номинальную нагрузку. Кроме того, допускается корпуса люков типов ЛМ(А15), Л(А15) и дождеприемников типа Д(А15) изготавливать из полимерных материалов и чугуна в сочетании с бетоном. Внутренние запорные устройства люков изготавливают из стали марки не ниже Ст3 по ГОСТ 380 с антикоррозионным покрытием.

5.4 Комплектность

Люки и дождеприемники поставляют как комплектно, так и отдельными деталями.

5.5 Маркировка

5.5.1 На наружной поверхности крышек люков всех типов и решеток дождеприемников должно быть отлито условное обозначение, кроме слов "люк", "дождеприемник" и "ремонтная вставка" и товарный знак предприятия-изготовителя. Обозначение наименования инженерной сети располагают на осевой линии. На внутренней поверхности крышек люков и решеток дождеприемников отливают месяц и год изготовления. Размеры маркировочных знаков определяет изготовитель.

5.5.2 Люки и дождеприемники, отгруженные потребителю, должны сопровождаться паспортом. Паспорт содержит:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

условное обозначение изделия;

количество изделий в партии;

гарантийный срок;

дату приемки техническим контролем;

дату отгрузки.

5.6 Упаковка

Упаковку люков и дождеприемников производят в пакеты на поддонах. По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность изделий при транспортировании и хранении.

6 Правила приемки

6.1 Приемку люков и дождеприемников всех типов, ремонтных вставок (далее - изделий) проводят партиями. Объем партии равен сменной выработке.

6.2 Изделия должны подвергаться приемосдаточным, периодическим и типовым испытаниям.

6.3 При приемосдаточных испытаниях должны проверяться внешний вид изделий, механическая прочность крышек и решеток. Проверке по внешнему виду подвергают каждый люк и дождеприемник; проверке на механическую прочность подвергают крышки люков и решетки дождеприемников в количестве 3% партии, но не менее двух штук.

6.4 При получении неудовлетворительных результатов испытаний на механическую прочность при приемосдаточных испытаниях проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного числа изделий. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию и являются окончательными.

6.5 При периодических испытаниях проверяют размеры, массу деталей изделий, отклонения от плоскостности крышки люков и решеток дождеприемников и их корпусов не менее чем на трех изделиях из партии, прошедших приемосдаточные испытания, не реже одного раза в год, а также после каждой замены технологической оснастки.

6.6 Типовые испытания проводят с целью проверки эффективности и целесообразности изменений конструкции или технологии изготовления, которые могут повлиять на технические характеристики изделия.

Испытания проводят на образцах продукции, в конструкцию которых на основании временных документов внесены изменения.

Виды и объемы типовых испытаний определяет изготовитель.

6.7 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия всех типов люков, ремонтных вставок и дождеприемников любому требованию настоящего стандарта, соблюдая приведенный порядок отбора образцов и методы контроля.

7 Методы контроля

7.1 Размеры люков смотровых колодцев, дождеприемников и ремонтных вставок проверяют универсальными или специальными инструментами, а также шаблонами.

7.2 Контроль внешнего вида люков, дождеприемников и ремонтных вставок проводят внешним осмотром.

7.3 Массу крышек люков, корпусов и других деталей определяют взвешиванием на весах с погрешностью не более 0,5 кг.

7.4 Допуск плоскостности крышки люка или решетки дождеприемника определяется на поверочной плите с помощью набора щупов.

7.5 Испытание на механическую прочность проводят на прессе, обеспечивающем необходимое усилие. Пресс должен быть оборудован стальным пуансоном. Размеры пуансона приведены в приложении В.

Для испытаний люк или дождеприемник устанавливают на станине пресса, при этом их опорные поверхности должны прилегать к станине по всей опорной поверхности.

Нагрузка на крышку люка или решетку дождеприемника должна прилагаться точно в середине через мягкую прокладку толщиной не менее 3 мм. Усилие пресса равномерно увеличивают со скоростью до 5 кН/с до достижения номинальной нагрузки. Испытательную нагрузку выдерживают в течение не менее 30 с.

Люк или дождеприемник считают выдержавшим испытание, если при этом не будут обнаружены разрушения (трещины, отколы).

8 Транспортирование и хранение

8.1 Люки и дождеприемники перевозят любым видом транспортных средств согласно правилам перевозок, действующим на данном виде транспорта. При перевозке автомобильным транспортом люки могут не пакетироваться. Загрузка при этом должна быть равномерной и исключать возможность перемещения груза и его повреждения.

8.2 Изделия должны иметь транспортную маркировку в соответствии с ГОСТ 14192 .

8.3 Условия хранения люков - по группе Ж 1 ГОСТ 15150 .

9 Гарантии изготовителя

9.1 Изготовитель гарантирует соответствие люков, дождеприемников и ремонтных вставок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

9.2 Гарантийный срок эксплуатации - 3 года со дня ввода изделий в эксплуатацию, но не более 5 лет с момента отгрузки предприятием-изготовителем.

1 - крышка; 2 - корпус; 3

Рисунок А.1 - Люк общего назначения

1 - корпус; 2 - крышка; 3 - замковый механизм

Рисунок А.2 - Люк, оснащенный запорным замковым устройством

1 - крышка; 2 - бетон; 3 - корпус

Рисунок А.3 - Люк с крышкой, имеющей углубление под заполнение бетоном

Рисунок А.4 - Усиленная заделка корпуса люка

1 - крышка; 2 - корпус

Рисунок А.5 - Люк с крышкой, состоящей из двух частей

1 - крышка; 2 - корпус; 3 - опорная поверхность корпуса

Рисунок Б.1 - Дождеприемник ливнесточного колодца

Рисунок Б.2 - Дождеприемник с минимальной шириной продольной опорной части корпуса, прилегающего к бордюру дороги

Рисунок Б.3 - Дождеприемник с единым корпусом под две решетки

ПРИЛОЖЕНИЕ В (обязательное). Размеры пуансонов в зависимости от полного открытия люка

ПРИЛОЖЕНИЕ В
(обязательное)

В миллиметрах

Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Госстрой России, ГУП ЦПП, 2000

Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО "Кодекс"